どのように旋回ベアリングの表面の明るさを改善するには?

一定期間使用した後、その外観と滑らかさに影響を与えるだけでなく、旋回ベアリングの表面に斑点や変色を見つけるのが一般的です。しかしまた直接ベアリングの性能および耐用年数に影響を与えます。 だから、どのように旋回ベアリングの表面の明るさを改善するには? この問題を解決するための良い方法は何ですか? 一緒に学びましょう。

旋回ベアリングの表面の明るさを改善する方法: 電気メッキ

電気めっきは、電気分解によって必要なカバー層を旋回支持基板の表面に堆積させ、光沢のある保護フィルムを形成する方法です。 この方法は、旋回ベアリングの表面の明るさを改善するだけでなく、表面の錆防止にも役割を果たすことができます。 电気めっきは、単一金属电気めっき、多层合成电気めっき、および合金电気めっきなどに分けることができる。メッキ層の品質に影響を与える多くの要因があります。たとえば、メッキ前処理、浄化方法とメッキ溶液の程度、プレメッキ法の合理性、メッキ溶液システムの確立、組み合わせと厚さの決定、 プロセスパラメータ (PH値、温度、電流密度) 、添加剤 (光沢剤、レベリング剤、応力緩和剤、湿潤剤、分散剤) 、めっき溶液分析および補足システム、操作システム、ポストメッキ処理 (脱水素、シーリング) など。もちろん、 この電気めっき層は旋回ベアリングの表面でのみ保護的な役割を果たし、ベアリングの内部構造に変化はありません。 毎日の使用中、摩耗は依然としてベアリング表面の明るさに影響を与える可能性があり、錆びの危険性があります。

旋回ベアリングの表面の明るさを改善する方法: 機械の塑性変形

塑性変形によって金属の表面層を機械的に変えることによって、より高い硬度と強度の硬化層を改善することができます。これにより、転位の密度を高め、旋回ベアリングの表面の下部構造を改良して、その硬度と強度を高めることができます。 表面の粗さの値が低下し、外部の観点からベアリングの表面の明るさを向上させることができ、また、部品の表面疲労強度を向上させ、疲労ノッチの感度を低下させます。 最初の2つの方法は、使用前に旋回ベアリングの表面輝度を改善する方法ですが、使用プロセス中は、メンテナンス後とクリーニングのみがベアリングの表面輝度を維持できます。

旋回ベアリングの表面の明るさを改善する方法: 錆防止で良い仕事をする

清潔さ

旋回ベアリングを使用するプロセスでは、旋回ベアリングの表面錆防止技術を損傷しないように、そして深刻な腐食現象を避けるために、洗浄のために適切な溶剤を選択する必要があります。 良好な表面洗浄は、旋回ベアリングの明るさを回復することができます。

潤滑

毎日の使用中に旋回ベアリングのメンテナンスをうまく行い、定期的にベアリングを潤滑して維持します。 潤滑作業に加えて、ベアリングの表面を乾いた状態に保つことにも注意を払う必要があります。これにより、ベアリングの表面の明るさも向上します。

旋回ベアリングのベアリングスチールの金属光沢は実際には非常に明るいです。 ベアリングの表面の明るさを改善する必要がある理由は、使用中の錆防止と洗浄が不十分であるためです。 したがって、旋回ベアリングの表面の明るさを向上させるためには、錆防止とベアリングのクリーニングの良い仕事をすることも非常に重要です。 使用中にベアリングのクリーニングとメンテナンスをうまく行うと、その明るさを高めることができ、使用前に錆防止処理を行うと、旋回ベアリングの表面の明るさを高めることもできます。